| 類型 | 立式加工中心 | 品牌 | 正工數控 | 型號 | VMC-1470 |
| 重量 | 11000（kg） | 主電機功率 | 15（kw） | 界面語言 | 中文 |
| 主軸轉速范圍 | 6000（rpm） | 定位精度 | 0.02mm | 刀具數量 | 24 |
| 三軸行程(X*Y*Z) | 1400*700*700mm | T型槽尺寸(寬*數量) | 5-18*100mm | 動力類型 | 電動 |
| 布局形式 | 立式 | 作用對象 | 刀具 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 產品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 | 售后服務 | 一年質保;終身服務 |
機床特點：
VMC1470硬軌立式加工中心是山東正工數控設備有限公司引進先進技術生產的新一代數控機床，該機床獨特堅穩(wěn)持久的剛性主結構，經由工程力學的反復仿真與計算，設計堅穩(wěn)的床身結構，達到剛性倍增而質量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護罩，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。
主要結構
該機床為單立柱固定,工作臺移動結構。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
一. 標準配置
VMC1470加工中心 | 標準配置 |
數控系統(tǒng) | 新代21MC 配日本安川進給電機 |
鑄件 | 優(yōu)質樹脂砂鑄造 |
主軸 | 臺灣丹銓8000轉 |
絲杠 | 臺灣上銀 |
刀庫 | 臺灣岡田圓盤（機械手）24把 |
打刀缸 | 無錫協清 |
配重 | 無錫協清氮氣配重 |
軸承 | 日本NSK |
內防護 | 滕州海東鈑金 |
二．選擇配置
項目 | 選擇配置 |
系統(tǒng) | FANUC 0i mate MD 三菱M70B/M70A KND-2000M |
第四軸 | 數控分度頭 |
數控回轉盤 | |
自動排屑器 | |
三．技術參數
項 目 | 單位 | VMC1470加工中心(硬軌) | |
行程 | X軸行程 | mm | 1400 |
Y軸行程 | mm | 700 | |
Z軸行程 | mm | 700 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1600×800 |
工作臺最大承重 | kg | 1500 | |
T型槽(槽數×寬度×間距) | mm | 5-22-165 | |
主軸 | 主軸錐孔 |
| BT50 |
主軸功率 | kW | 15 | |
主軸最高轉速 | rpm | 8000 | |
進給 | 快速移動(X/Y) | mm/min | 15000 |
快速移動(Z) | mm/min | 12000 | |
切削進給 | mm/min | 1-5000 | |
進給電機 | NM | 26/30/30 | |
主軸距離 | 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-820 |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 850 | |
刀具 | 最大刀具直徑 | mm | Φ127/Φ200 |
最大刀具長度 | mm | 350 | |
最大刀具重量 | kg | 15 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.0075 |
重復定位精度 | mm | ±0.005 | |
機床重量（約） | kg | 11000 | |
四．售后服務承諾
1、機械正常使用情況下質保期為一年,一年之內出現任何問題，免費上門維修，免費更換任何零部件
2、在質保期內如有零件損壞，保證人員在24小時內到位
3、質保期滿，接需方通知后8小時之內響應，48小時之內到現場維修，只收零部件成本費，免收服務費
立式加工中心操作規(guī)程：
1．操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進行潤滑保養(yǎng)，檢查各潤滑油的油位。
2．裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞懷工作臺面；當工件較重時，還應該核實 機床工作臺的承載能力，不準超載運行。
3．機床啟動后，檢查主軸，工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常， 有否不正常的雜音等。
4．加工程序應先檢查無誤后，方可運行，使用高速功能時要確認刀具的匹配。
5．加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態(tài)是否正常，遇到異�，F象。噪 音和警報時，應立即停機檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。
6．排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。
7．新機床操作人員應在熟悉機床性能，操作方法和注意事項后，在有關人員的 指導下，方可上機操作。
8．工件加工完畢，要清掃工作臺，擦拭和潤滑機床，打掃周圍衛(wèi)生，保持場地 的整潔。
9．關閉機床主電源前必須先關閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開關。
10. 每天下班前，應填機床的運轉記錄，做好交接班。
